烘干線廢氣余熱回收換熱器芯體

更新時(shí)間：2026-01-22

簡(jiǎn)要描述：烘干線廢氣余熱回收換熱器芯體專(zhuān)為烘干線廢氣處理場(chǎng)景設(shè)計(jì)，通過(guò)高效換熱結(jié)構(gòu)回收廢氣中的余熱，將其轉(zhuǎn)化為烘干線所需的預(yù)熱空氣或熱水，大幅降低能源消耗。芯體采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、耐高溫，適配食品、紡織、印刷、涂裝等行業(yè)烘干線，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝便捷，在實(shí)現(xiàn)廢氣余熱循環(huán)利用的同時(shí)，兼顧環(huán)保與節(jié)能，是烘干線降本增效的核心配套部件。

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產(chǎn)品詳情

烘干線廢氣余熱回收換熱器芯體 是針對(duì)工業(yè)烘干線廢氣排放特點(diǎn)研發(fā)的核心換熱部件，聚焦解決烘干線 “廢氣余熱浪費(fèi)、能耗居高不下、廢氣溫度偏高" 等痛點(diǎn)，通過(guò)高效換熱與余熱回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢氣熱量循環(huán)利用，既降低烘干線運(yùn)行成本，又減少?gòu)U氣排放對(duì)環(huán)境的影響，是食品、紡織、印刷、涂裝、木材加工等行業(yè)烘干線節(jié)能改造的關(guān)鍵裝備。

從核心工作原理來(lái)看，烘干線廢氣余熱回收換熱器芯體 采用逆流式或叉流式換熱結(jié)構(gòu)，以高導(dǎo)熱、耐高溫的換熱管 / 換熱板為核心載體，將烘干線排出的高溫廢氣（通常 80℃~180℃）與新鮮空氣（或冷水）進(jìn)行無(wú)接觸式熱交換。高溫廢氣流經(jīng)芯體換熱通道時(shí)，熱量通過(guò)管壁 / 板壁快速傳遞至另一側(cè)的新鮮空氣，廢氣溫度被降至 40℃~60℃后排出，而新鮮空氣吸收余熱后溫度升至 60℃~120℃，直接回送至烘干線進(jìn)風(fēng)口作為預(yù)熱空氣，替代部分電加熱或燃?xì)饧訜?，?shí)現(xiàn)余熱的高效回收與再利用。經(jīng)實(shí)測(cè)，該芯體余熱回收效率可達(dá) 55%~70%，可使烘干線整體能耗降低 15%~30%

在材質(zhì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，該芯體充分適配烘干線廢氣的復(fù)雜工況，核心換熱部件選用304/316L 不銹鋼材質(zhì)，具備優(yōu)異的耐高溫、耐酸堿、耐油煙腐蝕性能，可應(yīng)對(duì)含油、含塵、含濕的烘干廢氣，有效避免換熱面結(jié)垢、堵塞、腐蝕穿孔等問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。芯體采用模塊化緊湊式結(jié)構(gòu)，換熱管 / 換熱板間距合理，既保證充足的換熱面積，又便于廢氣順暢流通，減少風(fēng)阻；同時(shí)，芯體采用可拆卸式設(shè)計(jì)，搭配可拆卸端蓋與清洗口，方便定期清理?yè)Q熱面的灰塵、油污，無(wú)需整體拆機(jī)，大幅降低維護(hù)難度。此外，芯體可根據(jù)烘干線廢氣流量、溫度、安裝空間等參數(shù)定制規(guī)格，適配不同寬度、不同溫度的烘干線，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造，即可快速對(duì)接安裝。